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淄博健科窯爐技術有限公司

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點擊次數︰   更新時間︰18/11/10 16:12:11     來源︰www.zbjianke.com 【】 分    享:
  作為大型燒制火爐的窯爐,一切安裝、操作等事項都要謹慎小心,不然一旦出錯就會造成非常嚴重的事故,尤其是在對接筒體時的操作,一定不可馬虎。所以下面小編就著重講講關于這方面的操作要點,一起來看看吧。
  (1)對接前應對新舊筒體進行調圓,新筒體的兩端面須經平整加工,並加“米”字支撐或內撐圈,以便保證對接質量,減小焊接內應力。
  (2)筒體對接時,環縫間距要大于300 mm.兩條縱縫要錯開500 mm以上,禁止對出“十”字焊縫。
  (3)更換窯爐筒體之前,停窯位置要科學,該位置能遏制筒體變形的發展或對變形有一定的校正作用。預留筒體的支承要合理,否則會使固定筒體發生水平或鉛垂方向的偏移,對接時不易對中;懸臂段過長產生下撓變形,兩側支承點支承力不均會產生上拱度△H等。停窯時通常將筒體最大彎曲點置于正上方,支承點的位置應盡量靠近切割線處約100 m,支承筒體時應使用“馬鞍”型墊鐵進行支承,以免支承位置筒體進一步產生變形。
  (4)用劃針盤劃筒體的修口線與切割線時,劃針盤底座應與窯爐傾斜一致,這樣劃出的切割線是耐斷面,否則,該斷面為一橢圓面,從而增加筒體的對接難度,影響筒體的對接質量。止確固定好劃針盤後,通過輔助電機盤動筒體,用劃針在筒體外側畫出修口線與切割線。
  筒體對于窯爐來說,是一個非常關鍵的部位,能夠影響到設備工作效率的高低,所以在安裝、操作筒體對接時,一定要按照小編所說的內容進行,同時在後期的清潔、保養工作中,也要著重維護。

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